Пиломатериалы и технологии их производства

Пиломатериал является продуктом станочного распила древесины. Для получения пиломатериалов могут использоваться любые породы деревьев. Самым распространенным исходным материалом для изготовления пиломатериалов на просторах РФ была и остается сосна. Вместе с ней большой популярностью пользуется ель, липа. Также на рынке представлены пиломатериалы из клена, дуба, лиственницы, в меньшей степени ясеня. Более доступным, но менее качественным сегментом рынка является пиломатериал из тополя, березы.

pilomaterialy-proizvodstvo

Интенсивность влияния внешних факторов на пиломатериал в дальнейшем определяет, какова будет прочность, а также долговечность изделий из него. Чтобы увеличить срок полезного использования изделия из древесины, применяют следующие способы защиты от гниения, разрушения насекомыми:

• Просушка пиломатериала.
• Меры по предохранению пиломатериала от переувлажнения.
• Пропитка пиломатериала антисептиками и инсектицидами от разрушительных действий микроорганизмов и насекомых.

К сожалению, никакие самые радикальные меры не смогут оградить древесину от увлажнения и, как следствие, от загнивания со временем.

Хотите купить сухой пиломатериал в Санкт-Петербурге выгодно? Выбирайте: сухая строганная доска, вагонка для внутренней и внешней отделки, паркетная доска рустик.

1. Сушка пиломатериала

Как было отмечено выше, контроль влажности древесины занимает доминирующее место в борьбе за сохранность от гниения. Если при строительстве зданий допускается работа со свежеспиленными пиломатериалами, то для мебельной промышленности это исключено. Она использует в работе только хорошо просушенную древесину. Естественно расходы по сушке пиломатериала значительно увеличивают его стоимость. Пиломатериал, имеющий естественную влажность, а это 30-80 %, является домом для микроорганизмов, вызывающих появление грибка и запускающих процесс гниения древесины.

Необходимо знать, что пиломатериал с таким показателем по влажности, а ещё упакованный в плотный пакет в летнее время придет в негодность за несколько дней. Приведенный факт говорит о невозможности использования такого пиломатериала в работе, и он не выдержит транспортировку на дальние расстояния. Для перемещения пиломатериала на значительное расстояние существует такая характеристика, как «влажность транспортировки». И она не должна быть выше 22%. Для этого пиломатериал подвергают естественной сушке.

С таким показателем влажности пиломатериал можно применить на не ответственных участках проведения работ, таких как изготовление тарной продукции, поддонов для транспортировки и т.д. Для использования пиломатериала на ответственных работах, которые должны выполняться с хорошим качеством, материал сушат в специальных камерах до достижения уровня влажности от 6 до 14%.

2. Влияние влажности на прочность

Прочность пиломатериала напрямую зависит от того, насколько широки на древесине годичные кольца, а также от плотности пиломатериала. Исследования показывают, что у каждой породы можно выделить оптимальное количество годичных кругов, которое будет соответствовать максимальным прочностным характеристикам. В процессе сушки в камере с температурой, превышающей 100 градусов, наблюдается снижение прочностных характеристик, ухудшается показатель ударной вязкости пиломатериала, а также повышается хрупкость.

3. Другие важные характеристики пиломатериала

Показатель ударной вязкости – способность пиломатериала поглощать энергию удара. Высокий показатель ударной вязкости демонстрирует пиломатериал из лиственных пород. Он в 2 раза выше, чем у хвойных материалов. Твердость – еще один из важных показателей, характеризует прочность отдельно взятого участка древесина на вдавливание.

4. Влияние химических веществ на пиломатериалы

10% растворы сильных кислот, таких как соляная, серная снижают прочность материала в 2 раза. Вместе с этим ухудшаются характеристики по ударной вязкости, а также твердости. К таким же результатам приводит воздействие на древесину 2% раствора аммиака.

5. Влияние газов на пиломатериал

Выбросы энергетических, химических и других промышленных предприятий, а также действующий транспорт оказывают негативное влияние на прочность древесины прямо и косвенно. Только смолистость пиломатериала сдерживает разрушительное воздействие газов на пиломатериал.

6. Оборудование для изготовления пиломатериалов

Лесопильные рамы. Относится к морально устаревшим технологиям. Пиломатериал на выходе характеризуется плохой геометрией, высокой шероховатостью. Пиловочник диаметром 70 см и более становится проблемой. Низкое качество выходящей продукции легко покрывается её низкой ценой. Среди достоинств можно отметить неприхотливость в обслуживании, неплохую производительность, не требует высокой квалификации персонала.

Ленточнопильная технология. Дорогостоящая линия, предъявляет к персоналу требования высокой квалификации. Хорошо справляется с пиловочником большого диаметра. Недостатком этой технологии и станочного парка соответственно являются плохие показатели в переработке мерзлого пиловочника, а также загрязненного.

Круглопильная (циркулярная) технология. Обрабатывает пиловочник до 110 см в диаметре. Хорошо справляется с мороженым пиловочником. При хорошей организации производственного процесса и наличии высококвалифицированного персонала переработать 15 м3 за рабочую смену обрезного пиломатериала вполне возможно.